چرا پیچ و مهره های گالوانیزه گرم ترین متداول هستند؟

پیچ های گالوانیزه گرم (HDG) رایج ترین نوع پیچ محافظت شده با خوردگی به یک دلیل اصلی است: آنها بهترین تعادل مقاومت در برابر خوردگی بالا ، دوام و مقرون به صرفه را برای طیف گسترده ای از برنامه ها ارائه می دهند.

محافظت از خوردگی برتر دلیل اصلی است. فرآیند آب گرم ، یک پوشش قوی و چند لایه را ایجاد می کند که از نظر متالورژی به پیچ فولادی پیوند خورده است.

پوشش روی به طور قابل توجهی ضخیم تر (به طور معمول 50-100 میکرومتر یا بیشتر) از آنچه با آبکاری به دست می آید (به عنوان مثال ، پیچ های روکش شده روی ، که به طور معمول 5-25 میکرومتر هستند) است. روی بیشتر به معنای ماده فداکاری بیشتر برای محافظت از فولاد زیرین است.

روی نسبت به فولاد از نظر الکتروشیمیایی فعال تر است. این بدان معناست که اگر روکش خراشیده یا آسیب دیده باشد ، روی اطراف آن برای محافظت از فولاد در معرض قربانی می شود و از تشکیل زنگ زدگی جلوگیری می کند. این یک مزیت بزرگ نسبت به پوشش های فقط مانع مانند رنگ است.

فرآیند آب گرم ، روکش را ایجاد می کند که برای خود پیچ ​​یکپارچه است. لایه بیرونی روی خالص و لایه های داخلی آلیاژهای روی آهن بسیار سخت و بادوام است.

آنها می توانند در برابر حمل و نقل ، حمل و نقل و نصب خشن مقاومت کنند بدون اینکه روکش به راحتی تراشیده یا خراشیده شود ، که این یک مسئله مشترک در مورد پوشش های برقی نازک تر است.

در طی فرآیند گالوانیزه ، پیچ کاملاً در روی ذوب شده غوطه ور است.

این امر پوشش کامل ، از جمله موضوعات ، قسمت زیرین سر و هرگونه شکاف را تضمین می کند. این یک مزیت مهم نسبت به روشهایی مانند اسپری گالوانیزه است که می تواند مناطق پنهان را از دست بدهد و منجر به نارسایی زودرس شود.

در حالی که ارزانترین گزینه (این پیچ های ساده یا روی روکش روی) نیست ، پیچ های HDG بیشترین محافظت را برای هر دلار برای محیط های خواستار فراهم می کنند.

چرخه عمر طولانی: عمر طولانی مدت آنها (20 تا 50+ سال در بسیاری از جو) به طرز چشمگیری هزینه های تعمیر و نگهداری ، تعمیر و جایگزینی را در طول عمر یک ساختار کاهش می دهد.

آنها بسیار مقرون به صرفه تر از پیچ های استیل ضد زنگ برای برنامه هایی هستند که در آن خصوصیات خاص ضد زنگ (به عنوان مثال ، مقاومت شیمیایی غیر مغناطیسی ، بالا) لازم نیست.